| Capacité: |
100
- 1000 coupes / minute,
dépendant de l'arrangement de l'emballage en question |
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| Dimensions
des coupes: |
selon
désir du client |
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| Largeur
de la feuille traitée: |
de
100 jusqu'à 630 mm |
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| Emboutissage
profond: |
jusqu'à
120 mm, selon le type de la feuille utilisée |
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| Tirage
: |
jusqu'à
520 mm |
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Commande par programme enregistrée: |
Siemens
S 7, dotée d'un système bus |
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Système pneumatique: |
produit
par Festo |
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Entraînement: |
système
de transport à chaînes spécial
avec servomoteurs SEW |
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Besoin en eau de refroidis-sement: |
80 à 100 l. / heure |
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Equipement spécial: |
installation
de fumigation sous vide |
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Equipements supplémentaires:
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systèmes
d'étiquetage et d'impression |
| Capots
protecteurs pour la production sous air stérilisé, lampes stérilisatrices,
systèmes double pour l'accueil des bobines de feuille supérieures
et inférieures permettant un remplacement rapide des bobines de feuille. |
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| Bains
pour le nettoyage des feuilles, imprimeuses pour l'application d'un code au
fond de l'emballage, systèmes perforateur pour l'application de perforations
aux moules à plusieurs coupes, stations metteur de couvercles cloche,
systèmes shredder qui permettent de couper la feuille résiduelle
en morceaux ou qui, selon le désir du client, permettent de l'enrouler. |
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| Systèmes
pour le moulage à matrice de couvercles à partir de la bobine
de feuille supérieure et accessoires spéciales de chaque type
comme par exemple des imprimantes de date, étiqueteuses à bande
transversale, thermoimprimantes et systèmes imprimante à jet
d'encre. |
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| Traitement
de feuilles en matériaux les plus divers et utilisation d'une technologie
économique et rentable pour le traitement de feuilles en polypropylène
(PP). |
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| Remplissage
avec de produits liquides, pâteux et pulvérulents. |
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| Systèmes
de prédosage et de dosage principal pour le dosage dans des moules
à plusieurs coupes. |
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| Bande
de décharge munie d'une station pour la mise des emballages fermés
(coupes individuels ou moules à plusieurs coupes) dans des caisses-carton
ou dans des boîtes en carton. |
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| Différentes
options permettant d'équiper les coupes lors du processus de l'emballage
de couvercles à fermeture rapide, de couvercles formés à
matrice ou d'appliquer différents types d'étiquetages (systèmes
type "sleeve" ou "in-mould"). |
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| Conception
de la machine réalisée en version " pourcentage de bactéries
très faible " ou bien en version "ultra clean" avec
unité de remplissage en version stérile. |
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| Des
techniques de découpage modernes permettent de réduire les coûts
de production de même que la consommation du matériel d'emballage. |
